Análisis de Riesgos de Trabajo
Es una herramienta utilizada en el sitio
donde se realiza el trabajo, para identificar, evaluar, eliminar o controlar
los riesgos en cada una de las actividades que se van a desarrollar, para
reparar o modificar un equipo, activar o poner fuerza de servicios equipos,
ejecutar proyectos, laborales de mantenimiento, desmantelamiento, trabajos
operacionales no rutinarios, entre otras
El análisis de riesgo de trabajo tiene como
objetivo el de fijar premisas y criterios para la identificación, evaluación,
aplicación de métodos de control y revisión de los métodos de control de
riesgos asociados a actividades operacionales de construcción, mantenimiento,
producción y otras. También persigue el objetivo de establecer y aplicar
medidas preventivas y control de riesgos para evitar accidentes y reducir
eventos que afectaren a las instalaciones, equipos, materiales, herramientas,
instrumentos: trabajadores y el ambiente, garantizando la continuidad
operacional en forma eficaz.
Una forma de aumentar conocimientos sobre riesgo en el
lugar de trabajo es realizar un análisis de riesgos del trabajo sobre las
tareas de los individuos. Un análisis de riesgos del trabajo. Es un
procedimiento que lleva a integrar los principios y prácticas de salud y
seguridad aceptadas en una operación en particular, cada paso básico del
trabajo se examina para identificar riesgos potenciales y determinar la forma
más segura de hacer el trabajo.
La prevención de accidentes del personal es una de las áreas donde los
empresarios han dirigido muchos de sus esfuerzos en los últimos diez años. Verse envuelto en la ocurrencia de una lesión
al personal es causa de muchos estados emocionales que afectan el normal
desarrollo de cualquier proceso productivo.
Como parte de ese esfuerzo, se desarrollo una
herramienta de fácil uso con la cual se cumple los requisitos legales y sobre
todo se realiza un análisis de riesgos en el sitio, previo al inicio de la
tarea y con el personal que la realizara. La acción de adiestramiento propone
el estudio de esta herramienta en forma teórica y practica, enseñando a los
participantes el uso y beneficios de la misma en sus áreas de trabajo.
Objetivos
- Identificar y evaluar los riesgos asociados
a las actividades de construcción. Mantenimiento, reparación, desmantelamiento
y operaciones de equipos, así como también en las operaciones no rutinarias que
impliquen cambios en los parámetros normales de operación.
- Establecer acciones preventivas,
correctivas o de mitigación para evitar o minimizar eventos que pudiesen
afectar a los trabajadores, el ambiente, los quipos y la continuidad
productiva.
Alcance
Los análisis de riesgos es aplicables en
todas las actividades laborales a realizar tanto el personal de empresas
contratantes como de contratistas; así como en todo trabajo de mantenimiento.
El alcance de esta herramienta abarca entre
otras:
-
Actividades operacionales: sacar y poner en servicio un
equipo/ predictivo/ correctivo.
-
Riesgos
del entorno, equipo, herramientas y tareas especificas del trabajo a realizar
-
Trabajos
de construcción para proyectos, modificaciones o desmantelamiento de
instalaciones.
-
Mantenimiento
y reparación de equipos, maquinarias y otros.
-
En
actividades que no requieran de autorización de trabajo.
-
Actividades
de personal contratista.
-
Áreas restringidas
y no restringidas.
-
Áreas
clasificadas y no clasificadas desde el punto de vista eléctrico.
-
Trabajo
de alto, medio y bajo riesgos.
Aplicación
Es aplicable a todas las actividades
operacionales, de mantenimiento preventivo y predictivo, de inspección, de
construcción, modificaciones y cualquier otra actividad que lo amerite.
Normas de Aplicación del análisis de
Riesgos de Trabajo
-
Antes de
iniciar cualquier tarea se debe hacer un análisis de riesgos del trabajo con la
finalidad y identificar y evaluar los riesgos y tomar medida de control de los
mismos.
-
Los
análisis de riesgos del trabajo deben ser revisados por el supervisor responsable
de la instalación o custodio.
-
Se debe
identificar una lista de trabajos típicos de la ocupación u organización para
completar en la forma progresiva un blanco de análisis de riesgos, a medida que
los trabajos son ejecutados. Trabajos como: mantenimiento correctivo,
preventivos de bombas centrifugas, inspección y reemplazo de equipos de
procesos, calibración/mantenimiento de válvulas de seguridad, inspección y
reemplazo de secciones de tuberías de proceso, ente otros.
-
Durante
las actividades operacionales los
análisis de riesgo de trabajo deben ser elaborados por el custodio de la
instalación.
-
Cuando
se utilice un análisis de riesgos elaborado con anterioridad, este debe ser
validado y revisado en el sitio por todos los involucrados en la actividad a ejecutar.
-
Todos
los trabajadores, ejecutores del trabajo colocaran su nombre y firmas en el
formato correspondiente de análisis de riesgos de trabajo cumpliendo así con la
ley orgánica de prevención, condiciones y medio ambiente de trabajo.
-
En el
caso de trabajos de emergencia los análisis de riesgos del trabajo, pueden ser
elaborados en el sitio, por personal con experiencia comprobada.
-
La copia
del formato del análisis de riesgos de trabajo, deberá permanecer en el sitio
hasta completar las actividades previstas en el mismo, el original lo
conservara el custodio de la instalación.
Procedimiento para la elaboración de
un análisis de riesgos de trabajo
El procedimiento a seguir para obtener un
análisis de riesgos acoplado a las normas son los siguientes:
Identificar
actividades o pasos secuenciales del trabajo:
-
Debe
elaborarse un procedimiento secuencial
-
Cada
actividad o paso se escribe en la columna del formato del formato de análisis
de trabajo.
-
Se
recomienda identificar al lado de cada actividad el material, equipos o
herramientas requeridos.
Identificar
peligros y riesgos asociados a cada actividad:
-
Después
de elaborado el procedimiento de trabajo, debe identificarse los peligros y
riesgos asociados a cada actividad que puedan causar daños a las personas, a
las instalaciones o al ambiente.
-
Al
identificar los peligros y sus riesgos, se deben tomar en cuenta todos los
posibles receptores potencialmente afectados: personal, visitantes,
comunidades, ambiente (aire, suelos, aguas etc.)
-
Se debe
observar atentamente, y de forma estructurada de lo general a alo específico y
de lo obvio a lo potencial. Lo siguiente:
Ambiente
Circulante
-
Condiciones
climáticas: lluvias, vientos, tormentas eléctricas.
-
Factores
del ambiente del trabajo: iluminación, polvos, gases, vapores, ruido,
vibración, temperatura, radiación, etc.
-
Orden y
limpieza: control y respuestas a emergencias. Áreas de proceso y transito de
peatones, almacenaje.
Sistema o proceso
-
Presencia
de sustancias y materiales peligrosos: tóxicos, inflamables, explosivos,
cáusticos, ácidos etc.
-
Aislamiento
de fuentes de energía
-
Control
de fuentes de calor
-
Otros
trabajos realizados en paralelo: se debe tener en cuenta que si existe mas de
un trabajo simultaneo, los riesgos deben estar identificados y controlados por
cada caso en formal individual y conjunta.
Equipo hacer
intervenido, lugar de trabajo
-
Aspecto
clave en el sistema de seguridad o equipo a ser intervenido
-
Aspecto
clave en prácticas de trabajo seguro.
Establecer medidas
de prevención y control
-
Luego se
deben registrar las medidas de prevención y control que permitan reducir dichos
tiempos.
-
Las
medias de prevención y control de riesgos deben orientarse.
En la Fuente
-
Eliminar
peligros a través del diseño y/o rediseño del sistema.
-
Reducir
los riesgos al sustituir los métodos y/o materiales por otros menos peligrosos.
En la Trayectoria
-
Incorporar
dispositivos de seguridad.
-
Instalar
sistemas de detección y alarma.
-
Aplicar
controles administrativos: método y procedimientos de trabajo, capacitación del
personal, entre otras.
En el receptor o
trabajador
-
Usar
equipos, necesarios/específicos, de protección personal.
Responsabilidades en la elaboración
de un análisis de riesgo de trabajo
Responsabilidades
Generales
-
Los
gerentes de operaciones, de mantenimiento, técnicos y cualquier otro, de
acuerdo a la organización de la empresa, serán responsables por la divulgación
y aplicación de las normas y leyes.
-
Cada
supervisor será responsable por la aplicación apropiada de esta norma.
-
El
custodio de la instalación conservara el original del análisis de riesgo de
trabajo.
Vigencia del
análisis de riesgos de trabajo
El análisis de riesgo del trabajo tendrá la
misma vigencia de trabajo asociado,
cuando aplique. El análisis tendrá como vigencia máxima una jornada de trabajo
siempre y cuando las condiciones no hayan variado. En caso de lo contario se
debe revisar nuevamente el análisis llenar de nuevo la sección el formato.
El Formato de llenado del análisis de riesgos
del trabajo debe contar con los siguientes pasos:
1. Identificación
del trabajo
2. Identificacion
de riesgos/peligros
3. Aplicación
en campo
Clasificación de los Riesgos
Riesgos
|
Agente
|
Medidas Preventivas
|
Químicos
|
||
Contactos con
químicos
|
Ácidos cáusticos, detergentes,
solventes, lubricantes, gasolina, kerosén y derivados del petróleo.
|
Utilizar equipo de protección personal adecuado y aplicar
procesamientos de trabajo seguro.
|
Incendio o
Explosión
|
Kerosén y derivados del
petróleo, gases inflamables, polvos o fibras, combustibles, líquidos
inflamables.
|
Evitar que los gases y polvos
combustibles se acumulen en sitios cerrados o calientes, eliminar derrames de
líquidos.
|
Físicos/Mecánicos
|
||
Contacto con
temperatura extrema
|
Equipos de llamas abiertas,
equipos calientes/fríos, recipientes calientes, soladuras.
|
Utilizar equipo de protección personal adecuado y aplicar
procedimientos de trabajo seguro.
|
Asfixia e intoxicación
|
Vapores, gases, humos, polvos
|
Ventilación, extracción, equipo de protección respiratoria
adecuado (Ej. Aire fresco)
|
Caídas
|
Torres, tanques, andamios,
escaleras, vehículos, pasillos, lanchas, muelles, plataformas.
|
Usar calzados antirresbalante, evitar correr. Saltar donde
sitios elevados, vehículos en marcha, mantener orden y limpieza.
|
Golpes y
aprisionamiento
|
Esmeriles, equipos de izamiento
herramientas, equipos en movimiento.
|
Alejarse e cables, mecates,
guayas sometidas a tensión. Carga suspendida. Colocar resguardos a partes de móviles
usar herramientas en buen estado, equipo de protección personal adecuado,
evitar tomar riesgos.
|
Accidentes
vehiculares
|
Vehículos livianos y pesados
|
Evitar subir y bajar de
vehículos en movimiento, no transportar equipos junto al personal. Evitar
alta velocidad, usar el cinturón de seguridad, alejarse de vehículos en
movimiento.
|
Electricidad
|
Tormentas eléctricas,
instalaciones eléctricas, electricidad estática.
|
Usar equipo de protección personal adecuado,
aterrar equipos. Utilizar extensiones adecuadas en espacios confinados.
|
Fuentes radiactivas
Ruido
|
No ionizantes: hornos, motores
areos de soldadura, horno microondas
Ionizantes: equipo de
radiografía medica industrial. Maquinarias.
Equipos e instalaciones.
Maquinarias, equipos e
instalaciones.
|
Usar gafas con lentes filtrantes, verificar
aislamiento térmico de tuberías, carcazas, utilizar mam pa. Ro protector,
rotar el personal.
Usar equipo de protección personal adecuado,
delimitar áreas de trabajo, transportes de fuentes de acuerdo a las leyes.
Verificar funcionamiento de
silenciadores y otros aislantes de ruido, usar protección auditiva, avisos
preventivos.
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Vibración
|
Maquinarias y herramientas en
movimiento.
|
Amortiguación del equipo,
guantes, herramientas con aislantes.
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Presión
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Equipos presurizados
|
Evitar usar aire comprimido
para realizar limpieza personal, evitar caída de cilindros auditiva, despresurizar equipos.
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Asfixia/aprisionamiento
|
Sofocamiento, inmersión, zanjas
|
Normas para espacios
confinados, protección personal, apuntalamiento en zanjas.
|
Análisis
Cabe destacar que los programas seguridad industrial para la empresas son fundamentales debido a que diferentes tipos de programas permiten utilizar una serie de actividades planeadas que sirvan para crear un ambiente y actitudes psicológicas que promuevan la seguridad.
Por ello se hace necesario los programas de higiene y seguridad industrial, orientados a garantizar condiciones personales y materiales de trabajo capaces de mantener cierto nivel de salud de los trabajadores, como también desarrollar conciencia sobre la identificación de riesgos, prevención de accidentes y enfermedades profesionales en cada perspectiva de trabajo.
La prevención de las Riesgos Laborales son técnicas que se aplican para determinar los peligros relacionados con tareas, el personal que ejecuta la tarea, personas involucradas en la tarea, equipos y materiales que se utilizan y ambiente donde se ejecuta el trabajo.
Estos programas, planes y riesgos les garantizan seguridad a los trabajadores permanentes y ocasionales, que además de ofrecer las condiciones de seguridad, se les ofrecen buenas condiciones de salud y bienestar en un medio ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio de sus facultades físicas y mentales.
Los resultados del análisis de riesgos una vez que se
realiza el análisis de riesgos, la organización tiene en sus manos una poderosa
herramienta para el tratamiento de sus vulnerabilidades y un diagnóstico general sobre el estado de la seguridad de su entorno como un
todo. A partir de este momento es posible establecer políticas para la
corrección de los problemas ya detectados, y la gestión de
seguridad de ellos a lo largo del tiempo, para garantizar que las
vulnerabilidades encontradas anteriormente no sean más sustentadas o
mantenidas, gestionando de esa manera la posibilidad de nuevas vulnerabilidades
que puedan surgir a lo largo del tiempo.
Cuando se sabe que las innovaciones tecnológicas son cada
vez más frecuentes, aparecen una serie de nuevas oportunidades para que
individuos maliciosos se aprovechen de ellas y realicen acciones indebidas en
los entornos humanos, tecnológicos, físicos y de procesos.
Una vez que se tienen las recomendaciones, se inician las
acciones de distribución de ellas para corregir el entorno y
reducir los riesgos a que está sometida la infraestructura humana, tecnológica,
de procesos y física que respalda a uno o más procesos de
negocio de una organización. De esa manera es posible implementar en los
activos analizados, y también en los activos de mismas características que los
analizados, las medidas de corrección y tratamiento de las vulnerabilidades.
Una vez que los resultados son rastreados y puntuados con
relación a su valor crítico y relevancia, uno de los productos finales del análisis de riesgos, la matriz de valor crítico, indica a través de
datos cualitativos y cuantitativos la situación de seguridad en que se
encuentran los activos analizados, al listar las vulnerabilidades, amenazas potenciales
y respectivas recomendaciones de seguridad para corrección de las
vulnerabilidades.
Concepto clave el
análisis de riesgos tiene como resultado los informes de
recomendaciones de seguridad, para que la organización pueda evaluar los
riesgos a que está sometida y conocer cuáles son los activos de los procesos de
negocio que están más susceptibles a la acción de amenazas a la
confidencialidad, integridad y disponibilidad de la información utilizada para
alcanzar los objetivos intermedios o finales de la organización.
